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槽钢剪切工艺问题分析 1、工艺原因 该机组的设计才能为20万t/a，但产量到达了60万t/a，冷床区消费才能缺乏的问题很突出，与消费角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而形成剪切时槽钢温度较高，易呈现塌肩、 毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。 2、剪刃设计原因 槽钢剪刃设计的根本根据是槽钢废品孔型外形，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易呈现以下问题：一是槽钢两肩部与其他局部相比，相对较厚，所需剪切力也 较大，剪刃磨损较快，剪刃运用一段时间后。这一局部相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易呈现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后， 在剪切两腿时，剪切质变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易呈现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢废品孔型根本分歧，这样在剪切时腿部根本同时受力， 剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易呈现槽钢剪切局部撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要缘由。 槽钢的规格设定 槽钢的规格主要用高度（h ）、腿宽（b ）、腰厚度（d ）等尺寸来表示，国产槽钢规格从5 -40 号，即相应的高度为5 -40cm 。 在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 -40 号为大型槽钢，5 -16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢（或低合金钢）钢号后，以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，槽钢没有特定的成分和性能系列。 槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种，并在相应的标准中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格号不同分为5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6 -15m 。